平轉浸出工段

環型浸出器

浸出設備簡介
全套油脂浸出設備由浸出器、蒸脫機、蒸發器、汽提塔、冷凝器等主要設備組成，采用有機溶劑萃取原理，對油料料坯或預榨餅的接觸、浸泡或噴淋，將油料中的油脂萃取出來。整套設備采用工藝采用不銹鋼列管冷凝器、鋁合金列管冷凝器或板式冷凝器、尾氣冷凍回收裝置，工藝先進、制作精良、性價比高。
浸出設備工藝流程
浸出設備主要選用可以溶解油脂的有機溶劑，對油料進行浸泡或噴淋，將油脂萃取出來。整個過程為：油料胚（或預榨餅）浸于溶劑中，使油脂溶解在溶劑內（組成混合油），然后將混合油與固體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸點進行蒸發、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經過冷凝、冷卻回收后繼續使用。粕中亦含有一定數量的溶劑，經脫溶烘干處理后即得干粕，脫溶烘干過程中揮發出的溶劑蒸氣仍經冷凝、冷卻回收使用。
兆方油脂平轉浸出器優勢
1.采用不銹鋼材固定柵板，增加了橫向柵板，防止濃混合油倒流入落料格，從而保證浸出效果；
2.平轉浸出器采用齒條傳動，獨特的轉子平衡設計，轉速低，配備功率小，運轉平穩無噪音，維修費用極低；
3.進料系統根據**量自動調整閉風器和主機的轉速，使存料箱中始終保持一定料位，有利于浸出器內部形成微負壓，減少溶劑的泄漏；
4.先進的混合油循環原理設計有利于減少新鮮溶劑的投入量，降低粕中殘油，提高混合油濃度，通過減少蒸發量達到節能的目的；
5.浸出器的高料層轉格設計有利于形成浸泡式浸出和降低混合油中粕末的含量，有利于提高毛油的質量和減少蒸發系統的結垢；
6.特別適應各種預榨餅的浸出。